NO-CODE ROBOTERPROGRAMMIERUNG

Roboter lernen von Menschen. Wir helfen Ihnen, Ihr Handwerk in Minuten zu automatisieren.

Sie haben in Industrieautomation investiert um Ihre Produktionsleistung zu skalieren, nicht um einen Programmierengpass zu schaffen. Unser 100 % CAD-freies System macht umständliche Programmiergeräte und komplexe Simulationssoftware überflüssig. Ihre erfahrenen Fachkräfte demonstrieren einfach den Prozess und unsere Software übersetzt deren menschliche Bewegung direkt in ein einsatzbereites Roboterprogramm.

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Kostenlos, 30 Minuten

Im Einsatz bei 50+ Industrieunternehmen in Europa und Nordamerika
Gefördert mit 2,2 Mio. € EU-Mitteln · Gewinner des EIC Accelerator · Unterstützt von Y Soft Ventures

Warum traditionelle Methoden nicht ausreichen

Verlieren Sie keine Marge mehr bei kleinen Losgrößen

Herkömmliche Programmierung schafft eine massive Einstiegshürde für die Fertigung mit hoher Variantenvielfalt. Wenn das Umprogrammieren eines Roboters länger dauert als der eigentliche Produktionslauf, wird Automatisierung wirtschaftlich unrentabel. Entdecken Sie einen schnelleren Weg, Ihre Roboter einzusetzen – ohne lange nach fähigen Programmierern suchen zu müssen.

Es ist Zeit, Automatisierung neu zu denken.

Programmiergerät

  • Kostet Produktionszeit

    Erfordert das Anhalten der Linie, um den Roboter manuell zu programmieren.

  • Abhängig von Programmierern

    Erfordert teure, schwer zu findende Roboterprogrammierer.

  • Langsame Umsetzung

    Dauert Tage oder Wochen, um komplexe räumliche Trajektorien zu programmieren.

  • Der universelle Standard

    Praktisch jeder Industrieroboter kann so programmiert werden. Es bleibt aber ein langsamer, manueller Aufwand, der Ihre Linie ausbremst.

3D-Simulationssoftware

  • Aufwendig & komplex

    Erfordert fehlerfreie 3D CAD-Modelle und hohe Rechenleistung.

  • Programmierung nur durch Spezialisten

    Erfordert technisches Spezialwissen, um die Oberfläche sicher zu bedienen.

  • Anfällig für reale Abweichungen

    Virtuelle Modelle berücksichtigen Besonderheiten des realen Arbeitsraums oft nicht ausreichend.

  • Für Massenproduktion entwickelt

    Sehr stark für Automotive-Linien mit Millionen identischer Bauteile, jedoch wirtschaftlich nicht sinnvoll bei hoher Variantenvielfalt und kleinen Losgrößen.

RoboTwin

  • 100% CAD-frei

    Umgeht virtuelle Modelle vollständig. Zeichnen Sie einfach die physische Bewegung auf.

  • Unterstützt Ihre Fachkräfte

    Sie können sich weiterqualifizieren und Roboter-Teaching lernen, ohne Code oder Vorerfahrung.

  • Sofortiger ROI

    Echte Offline-Erstellung. Generieren Sie einsatzbereite Programme in Minuten, während die Linie weiterläuft.

  • Kann ungewohnt wirken

    Beim Anlernen des Roboters tragen Sie einen überraschend leichten Computer-Rucksack zur Verarbeitung der Sensordaten. Das ist kurz ungewohnt.

UNSER 3-SCHRITTE PROZESS

Roboter durch Vormachen anlernen. Kein Programmieraufwand.

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WO ROBOTWIN SEINE STÄRKEN AUSSPIELT

Überführen Sie manuelle Oberflächenbearbeitung in reproduzierbare Roboterprozesse

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    Powered by RoboTwin

    Pulverbeschichten & Nasslackieren

    • Gleichbleibende Beschichtungsqualität
    • Höhere Auftragseffizienz
    • Geringere Belastung für das Personal
    Mehr erfahren
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    Powered by RoboTeach

    Schleifen & Polieren

    • Gleichbleibende Oberflächenqualität
    • Reduzierung von Staub und Lärm
    • Geringere Belastung für das Personal
    Mehr erfahren

PLUG & PLAY KOMPATIBILITÄT

Kompatibel mit allen Robotern, auf die Sie bereits vertrauen

Ersetzen Sie nicht Ihre Hardware, sondern erweitern Sie ihre Fähigkeiten. Vollständig kompatibel mit führenden Herstellern wie FANUC, ABB, Yaskawa und weiteren Marken – sofort einsatzbereit.

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VORTEILE

Warum Industrieunternehmen RoboTwin wählen

  • Ersetzen Sie komplexe Programmierung durch 100 % CAD-freie No-Code Programmierung

  • Qualifizieren Sie Ihr bestehendes Personal weiter und reduzieren Sie die Abhängigkeit von IT-Spezialisten

  • Beseitigen Sie den Engpass, der Automatisierung bei kleinen Losgrößen unrentabel macht

  • Programmieren Sie Roboter bis zu 80 % schneller im Vergleich zu herkömmlichen Programmiergeräten

  • Erhöhen Sie die Sicherheit, indem Sie Mitarbeiter aus gefährlichen Arbeitsumgebungen herausnehmen

  • Erhöhen Sie die Anlagenverfügbarkeit, indem Sie den Roboter anlernen, ohne die Produktion zu unterbrechen

Testimonials

Real results from our customers

ifs cover

„RoboTwin is easy to setup. We had our system up and running in about an hour and the support is really good as well. Any questions we had were answered very quickly. I’d recommend RoboTeach to any company or enterprise that’s looking to add a various level of flexibility to their programming.“

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its cover

“ Our goal with ArtiCoating is to make robotic painting accessible to any user. By integrating RoboTwin’s technology, a painter can teach a trajectory, and, within five minutes, the program is automatically generated and pushed directly to the cobot’s panel. It creates a simple, intuitive, and complete end-to-end solution.“

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step3 grinding

„We like to work with RoboTwin. Their tools help us save operating costs for our customers by shortening programming time and reducing the need for programming staff.“

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plastika cover

“ The biggest advantage is being able to teach trajectories completely off the painting line, meaning our production never has to stop. We are now deploying high-quality robotic programs with a significantly lower scrap rate onto the floor faster than ever.“

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FAQS

Alles, was Sie über No-Code Roboterprogrammierung und Produktionsautomatisierung wissen müssen.

Nein. RoboTwin & RoboTeach sind 100 % CAD-frei. Ihre Fachkraft demonstriert den Prozess physisch am tatsächlichen Bauteil. Wir generieren das Roboterprogramm basierend auf der räumlichen Bewegung und umgehen damit komplexe 3D-Simulationssoftware vollständig. Bei Bedarf bleibt das generierte Roboterprogramm dennoch vollständig mit gängiger Robotersimulationssoftware zur finalen Prozessvalidierung kompatibel.

Nein. Die Programmierung kann überall erfolgen. Ihre Fachkraft kann Trajektorien an einem separaten Arbeitsplatz aufzeichnen, während der Roboter weiterhin die vorherige Charge bearbeitet. Dadurch werden kostspielige Produktionsausfälle vollständig vermieden.

Ja. RoboTwin ist vollständig markenunabhängig. Wir sind sofort mit führenden Roboter-OEMs kompatibel und arbeiten aktiv mit großen Marken wie ABB und FANUC zusammen. Sie müssen Ihre bestehende Hardware nicht ersetzen, sondern erweitern ihre Fähigkeiten, damit sie auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich arbeitet.

Ihre Fachkräfte kennen den physischen Prozess bereits. Wir geben ihnen nur das Werkzeug, ihn aufzuzeichnen. Es wird keine CAD-Datei benötigt und keinerlei Erfahrung in der Roboterprogrammierung vorausgesetzt. Unser Ziel ist es, Ihr bestehendes Personal weiterzuqualifizieren, nicht es zu ersetzen. Wir haben sogar erlebt, dass ein Schichtleiter ohne vorherige Robotikerfahrung mit RoboTwin schneller programmiert hat als ein spezialisierter Softwareprogrammierer.

Nein. Wir ermöglichen es Bedienern, Programme einfach anzupassen. Da RoboTwin standardisierte Roboterprogramme generiert, können Sie diese weiterhin manuell bearbeiten. Wenn Ihr Prozess eine kleine Anpassung an einem bestimmten Wegpunkt erfordert, kann Ihr Programmierer genau diesen Punkt direkt anpassen, ohne die gesamte physische Demonstration erneut aufzeichnen zu müssen.

Ja. RoboTwin ist ideal für Produktion mit hoher Variantenvielfalt und kleinen Stückzahlen, weil Sie ab Losgröße eins automatisieren können. Herkömmliche Programmierung erzeugt einen massiven Engpass. Oft warten Sie Wochen und zahlen mehrere tausend Euro, nur um ein einziges neues Bauteil programmieren zu lassen. Durch schnellere Programmierung – aus Wochen werden Tage – und eine höhere Roboterauslastung machen wir Automatisierung hochprofitabel. Auch für Kunden mit 20.000 unterschiedlichen Bauteilen in der Produktion.

Bringen wir Ihre Roboter zum Arbeiten

Sagen Sie uns, was Sie produzieren und wir zeigen Ihnen, wie Sie es automatisieren können. In wenigen Minuten, mit Ihrem bestehenden Team.

Ladislav Dvořák

Ladislav Dvořák

Gründer, CEO

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